Máy hàn MIG và máy hàn que: Chọn quy trình phù hợp cho xưởng và phôi của bạn

Mua máy hàn MIG nếu bạn hàn tấm mỏng trong nhà và muốn tốc độ, hạt sạch và thời gian học ngắn. Mua một máy hàn que nếu bạn làm việc ngoài trời, trên thép gỉ hoặc bẩn, hoặc cần một chiếc máy khởi động bằng máy phát điện và tồn tại ở hiện trường. Đó là câu trả lời trung thực nhất cho câu hỏi về máy hàn MIG và máy hàn que, và nó phù hợp cho hầu hết các công việc chế tạo và sửa chữa.

Phần còn lại của hướng dẫn này giải thích lý do tại sao sự phân chia lại rơi vào vị trí đó: tốc độ lắng đọng, đặc tính thâm nhập, khả năng chịu gió và ô nhiễm, chu kỳ hoạt động và chi phí vận hành. Mục đích là để cho phép bạn khớp quy trình với các mối nối mà bạn thực sự hàn, thay vì với bảng thông số kỹ thuật trong phòng trưng bày.

MIG vs dính Welder: Câu trả lời ngắn gọn

MIG là quy trình nhanh hơn, sạch hơn trên tấm mỏng và dính là quy trình cứng hơn, dễ ổn định hơn khi làm việc dày, bẩn hoặc ngoài trời.

MIG (hàn hồ quang kim loại khí) đẩy một dây rắn liên tục qua súng và bảo vệ hồ quang bằng khí bảo vệ. Sau khi cài đặt tốc độ cấp dây, điện áp và lưu lượng khí, máy sẽ cấp chất độn cho bạn. Que (hàn hồ quang kim loại được che chắn) sử dụng điện cực được phủ chất trợ dung đốt cháy để tạo ra lá chắn khí riêng và xỉ hình thành sau đó sẽ bảo vệ hạt làm mát.

Sự khác biệt cơ học duy nhất đó thúc đẩy hầu hết mọi thứ khác: tốc độ di chuyển, thời gian dọn dẹp, khả năng chịu gió, độ dày tối thiểu và kỹ năng mà mỗi quy trình yêu cầu từ người cầm ngòi hoặc súng.

Sử dụng bảng làm bộ lọc chứ không phải sổ quy tắc. Nếu công việc của bạn là tấm mỏng 80% và sửa chữa tại chỗ 20%, thì rõ ràng một quy trình sẽ giành được không gian trên băng ghế dự bị; nếu ngược lại, câu trả lời sẽ bị lật ngược.

Mỗi quy trình thực sự chạy như thế nào

MIG: Một kích hoạt, ba chế độ truyền

MIG cung cấp cho bạn một vòng cung liên tục, vì vậy công việc chính của bạn là giữ dây ở mép trước của vũng nước.

Tốc độ cấp dây đặt ra dòng điện và điện áp đặt ra độ dài hồ quang, trong khi lưu lượng khí thường nằm trong khoảng từ 12 đến 18 lít mỗi phút. Chế độ truyền thay đổi theo dòng điện: truyền ngắn mạch dưới khoảng 3 mm và cường độ dòng điện thấp, hình cầu ở giữa và truyền phun ở dòng điện cao hơn với hỗn hợp giàu argon. Đoản mạch phù hợp với tấm mỏng và công việc ngoài vị trí; phun cặn kim loại nhanh và xuyên sâu nhưng thường bị giới hạn ở các vị trí bằng phẳng và nằm ngang.

Cây gậy: Kiểm soát nhiệt sống trong tay bạn

Giao quyền điều khiển nhiệt cho người vận hành vì chiều dài hồ quang trực tiếp thay đổi điện áp và dòng điện.

Nguồn điện có dòng điện không đổi có đặc tính giảm dần giữ cho dòng điện ổn định khi chiều dài hồ quang thay đổi. Loại điện cực quan trọng hơn hầu hết người mua mong đợi: 6013 dễ dàng đánh và đánh lại cho công việc thông thường, 6010 và 6011 tạo ra hồ quang đào sâu, mạnh trên thép bẩn và 7018 là điện cực có hàm lượng hydro thấp phải được giữ khô trong máy rung nóng hoặc nướng theo lịch trình của nhà sản xuất. Mỗi hạt dính cũng khiến bạn phải loại bỏ xỉ và thời gian sứt mẻ đó là một chặng đường lao động thực sự trong bất kỳ ước tính chi phí nào.

So sánh song song

MIG thắng về tốc độ và khả năng dứt điểm, thắng nhờ khả năng chịu đựng các điều kiện và cả hai đều gần nhau hơn hầu hết mọi người cho là về sức mạnh.

Nơi MIG thắng trong một cửa hàng thực sự

MIG tự trả tiền đầu tiên ở bất kỳ cửa hàng nào hàn vật liệu mỏng với số lượng lớn.

• Chế tạo kim loại tấm và ánh sáng: dây liên tục cộng với lượng nhiệt đầu vào thấp giúp quản lý độ méo trên các tấm 1 đến 3 mm.
• Hạt sạch, đẹp mắt: không có xỉ có nghĩa là chỉ cần dùng bàn chải sắt một lần thay vì dùng búa và bàn chải sứt mẻ.
• Năng suất của người mới bắt đầu: nhân viên mới có thể tạo ra các hạt ngắn mạch có thể chấp nhận được trong vòng một ngày thực hành, điều này rất quan trọng khi tỷ lệ luân chuyển lao động cao.
• Tự động hóa và cố định: nguồn cấp dây cố định sẽ dễ dàng lắp vào cột và cần cẩu, máy kéo hoặc rô-bốt hơn là vật tư tiêu hao sẽ rút ngắn lại sau mỗi lần đi qua.
• Thép không gỉ và nhôm: với hỗn hợp khí chính xác và kỹ thuật đẩy, MIG xử lý được cả hai, trong khi việc bám dính trên nhôm mỏng là không thực tế.

Nơi Stick Vẫn Đánh bại MIG

Stick vẫn là mặc định trên công trường vì nó chịu đựng được mọi thứ mà xưởng không thể làm được: gió, bụi bẩn, độ ẩm và sự thờ ơ.

• Làm việc ngoài trời và trên cao: không có tấm chắn khí để dịch chuyển, do đó gió không còn là nguồn gây lỗi.
• Tấm bị nhiễm bẩn: cặn nhà máy, rỉ sét và sơn cũ bị đốt cháy trở lại bởi hồ quang thay vì bị giữ lại dưới dạng xốp.
• Công suất và tính di động: một biến tần nhỏ chạy từ máy phát điện hoặc dây nối dài và không cần phải vận chuyển chai.
• Công việc thực hiện nhiều bước trên bề mặt dày: các điện cực lớn tiếp cận các góc và góc xiên nơi vòi súng sẽ không vừa.
• Các mối nối thẳng đứng và trên cao: xỉ đóng băng nhanh giữ vũng nước ở vị trí mà trọng lực chống lại bạn.
• Chi phí vốn thấp: một bộ gậy có khả năng hoạt động có giá chỉ bằng một phần nhỏ so với bộ MIG có gas, bộ điều chỉnh và bộ cấp dây.

Sự thâm nhập và thực tế ngoài vị trí

MIG thâm nhập đầy đủ, nhưng độ sâu phụ thuộc vào chế độ truyền hơn là tên quy trình.

MIG ngắn mạch về bản chất là một quá trình nguội: dây chạm vào vũng nước, bị đứt ra và lắng đọng kim loại với độ sâu nóng chảy hạn chế, đó là lý do tại sao thiếu nhiệt hạch là khuyết tật MIG cổ điển trên tấm trên 6 mm. Chuyển phun làm thay đổi hình ảnh vì hồ quang ổn định và dòng điện đủ cao để nung chảy các thành bên một cách thích hợp, nhưng phần lớn nó là một kỹ thuật phẳng và nằm ngang. Các điện cực dạng que, đặc biệt là các loại xenlulo, tập trung dòng điện thành một vòng cung hẹp tạo ra đường xuyên thấu hình ngón tay ngay cả trên thép bẩn.

Đối với công việc đứng thẳng, gắn với điện cực đóng băng nhanh cho phép bạn giữ một vũng nước nhỏ và leo lên đều đặn. MIG cũng có thể hàn theo chiều dọc, sử dụng tốc độ cấp dây thấp hơn, hơi dệt và tạm dừng ở các ngón chân, nhưng biên độ sai số mỏng hơn. Trên cao, gậy nói chung là tùy chọn dễ kiểm soát hơn vì độ dài hồ quang sẽ điều chỉnh ngay lập tức trong khi súng MIG không cung cấp cho bạn phản hồi như vậy.

Cho dù bạn chọn quy trình nào thì quy trình đủ tiêu chuẩn sẽ chi phối: áp lực và công việc kết cấu, thông số quy trình hàn và trình độ chuyên môn của người vận hành quyết định việc chấp nhận chứ không phải nhãn quy trình trên máy.

Chu kỳ làm việc, cung cấp điện và chi phí vận hành

Chu kỳ hoạt động là con số quyết định xem máy có phù hợp với tốc độ sản xuất của bạn hay không và nó thường được báo giá ở cường độ dòng điện phù hợp.

Một bộ MIG nhỏ gọn điển hình có dòng điện định mức 200 A ở chu kỳ làm việc 60 phần trăm có thể hàn trong sáu trên mười phút ở dòng điện đó, ít hơn ở cài đặt cao hơn hoặc trong xưởng nóng. Bộ thanh biến tần nhỏ thường báo hiệu 100% ở mức 100 đến 130 A, bao phủ liên tục các điện cực 3,2 mm. Kiểm tra định mức cường độ dòng điện bạn thực sự sẽ sử dụng và kiểm tra nguồn điện đầu vào: máy 230 V một pha phù hợp với cửa hàng nhỏ, trong khi các máy 400 V ba pha giữ điện áp tốt hơn khi chịu tải liên tục.

Thiết bị định vị thường quan trọng hơn quy trình

Trên các bể chứa, ống cuộn, trục và bình chứa, một bộ quay hoặc bộ định vị có chức năng biến khớp nối thành vị trí phẳng thường mang lại mức tăng lớn hơn so với các quá trình chuyển mạch.

Vị trí phẳng cho phép bạn chạy dòng điện cao hơn mà không có vũng nước chảy đi, điều này làm tăng tốc độ lắng đọng và cải thiện hình dạng hạt bằng MIG hoặc que. Đối với vật liệu hình trụ, một công cụ quay được hỗ trợ với bộ điều khiển chống trôi giữ tốc độ quay ổn định và ngăn phôi di chuyển dọc theo các con lăn, do đó mối hàn vẫn ở một góc nhất quán.

Công cụ quay vòng hàn có thể điều chỉnh 10T với điều khiển chống trôi Máy quay có thể điều chỉnh 10 tấn này sử dụng cảm biến và khả năng điều chỉnh chống trôi PLC để giữ chuyển động quay ổn định trong quá trình hàn đường may theo chu vi và chiều dọc của các phôi hình trụ. Xem sản phẩm →

Bộ định vị thông thường phục vụ cùng mục đích cho các bộ phận được chế tạo cần nghiêng và xoay thay vì quay liên tục và đối với các phần tàu nặng, một công cụ quay vừa vặn sẽ xử lý cả việc căn chỉnh và xoay trước khi đặt đường chuyền đầu tiên.

Bộ định vị hàn thông thường 3T cho các bộ phận chế tạo Bộ định vị nặng 3 tấn này nghiêng và xoay các phôi có trọng lượng lên tới 3000 kg để giữ các đường nối ở vị trí bằng phẳng, với khả năng xoay tần số thay đổi và điều khiển từ xa hoặc bằng chân. Xem sản phẩm →

Việc định cỡ tuân theo trọng lượng phôi với biên độ phù hợp và việc lựa chọn giữa các thiết kế tự căn chỉnh, có thể điều chỉnh và vừa khít tùy thuộc vào mức độ thay đổi đường kính mà bạn mong đợi. đầy đủ phạm vi quay hàn bao gồm tải trọng từ 1 tấn đến 1000 tấn, và hiệu quả thực tế đối với việc chế tạo bồn chứa và đường ống được đề cập trong phần này. máy quay thay đổi việc sản xuất bồn chứa và đường ống như thế nào .

Công cụ quay vòng hàn vừa vặn 120T cho phôi hình trụ lớn Máy quay chủ-nô 120 tấn này hỗ trợ lắp ráp và hàn các xi lanh lớn, với khoảng cách con lăn có thể điều chỉnh và truyền động tốc độ thay đổi cho tháp gió và bình chịu áp lực. Xem sản phẩm →

Danh sách kiểm tra mua hàng: Ghép máy với khớp

Một bản kiểm tra ngắn gọn, trung thực về công việc của bạn sẽ đánh bại mọi khuyến nghị chung chung.

• Phạm vi độ dày: nếu 70 phần trăm khớp của bạn dưới 3 mm, trước tiên là MIG; nếu hầu hết đều có kích thước từ 8 mm trở lên thì dùng loại que hoặc lõi thuốc trợ dung.
• Địa điểm: công việc trong nhà ủng hộ MIG; công trường, sân và lắp ráp ngoài trời ủng hộ thanh.
• Nguồn điện: xác nhận nguồn cung cấp, kích thước cầu dao và chiều dài dây dẫn trước khi đặt mua máy ba pha.
• Cung cấp vật tư tiêu hao: nạp gas là một chuỗi hậu cần, hộp điện cực thì không. Kiểm tra những gì bạn có thể bổ sung tại địa phương.
• Chu kỳ hoạt động ở cường độ dòng điện của bạn: sản xuất liên tục cần khoảng trống chứ không phải mức định mức cao nhất.
• Cám dỗ đa quy trình: một bộ kết hợp chia sẻ một bộ cấp dây và bổ sung thêm khả năng của thanh, nhưng hiệu suất của thanh trên một số thiết bị là một sự thỏa hiệp. Kiểm tra nó trên các điện cực của riêng bạn.

Câu hỏi thường gặp về máy hàn MIG và Stick

Hàn que có mạnh hơn MIG không?

Cả hai quá trình đều không mạnh mẽ hơn; một quy trình đủ tiêu chuẩn cho một trong hai có thể vượt quá độ bền của kim loại cơ bản. Que có khả năng chịu ô nhiễm tốt hơn và cho khả năng thâm nhập sâu hơn trên thép dày, bẩn, trong khi hạt MIG ngắn mạch được đặt kém trên tấm là nơi thường xuất hiện sự thiếu hợp nhất.

Máy MIG cũng có thể chạy điện cực dạng que được không?

Chỉ các máy đa xử lý có chế độ thanh chuyên dụng và đặc tính đầu ra chính xác. Bộ tiêu chuẩn chỉ dành cho MIG có nguồn điện áp không đổi không phù hợp với điện cực dính.

Cái nào dễ học hơn, MIG hay Stick?

MIG dễ dàng hơn đối với hầu hết người mới bắt đầu vì máy nạp chất độn và hồ quang vẫn sáng. Cây gậy yêu cầu kiểm soát độc lập độ dài cung, góc di chuyển và tốc độ, vì vậy hãy chờ vài tuần luyện tập trước khi các hạt đều nhau.

Quá trình nào phù hợp với thép dày hơn?

Cả hai đều hoạt động trên 10 mm, nhưng lộ trình thực tế khác nhau. Stick sử dụng các điện cực lớn và nhiều đường chuyền để loại bỏ xỉ giữa chúng; MIG trong quá trình truyền phun hoặc lắng đọng dây lõi thuốc trợ dung nhanh hơn với ít điểm dừng hơn.

Tôi có cần khí bảo vệ cho MIG không?

Dây rắn cần có khí, thường là hỗn hợp argon và CO2, hoặc CO2 thẳng để thâm nhập sâu hơn vào thép cacbon. Dây lõi từ thông tự bảo vệ chạy mà không cần chai và chịu được gió, điều này khiến nó trở thành giải pháp thay thế thực tế ngoài trời để bám dính.

Chi phí nào ít hơn để chạy?

Chi phí vận hành phụ thuộc vào sự kết hợp giữa lao động, khí đốt và chất độn của bạn. Dây rắn chuyển đổi khoảng 95 phần trăm trọng lượng của nó thành kim loại hàn so với khoảng 60 đến 70 phần trăm đối với que, nhưng khí đốt, tiền thuê bộ điều chỉnh và xử lý chai sẽ ảnh hưởng đến lợi thế đó khi làm việc với khối lượng thấp.

Chọn quy trình phù hợp với các mối nối mà bạn hàn thường xuyên nhất, sau đó dành ngân sách còn lại cho thiết bị định vị để giữ cho các mối nối đó phẳng và có thể lặp lại. Một bộ MIG khiêm tốn trên một phôi quay sẽ tạo ra một cỗ máy lớn hơn chống lại trọng lực và một bộ gậy có bộ định vị tốt sẽ làm điều tương tự khi làm việc trên tàu nặng. Quyết định với độ dày, vị trí và chu kỳ nhiệm vụ trước mặt bạn và đối số MIG so với gậy thường tự giải quyết sau vài phút.